五金彈片沖壓時的安全操作步驟
五金彈片沖壓時的安全操作步驟對于確保操作人員安全、保護模具及沖壓設備至關重要。以下是詳細的安全操作步驟:
一、準備工作
1、檢查模具:確認模具完整,無損壞,且已安裝必要的保護裝置。
2、檢查工具:確保安裝模具的工具齊備,無缺失。
3、檢查設備:
檢查沖壓設備的離合器是否處于分離狀態,防止意外啟動。
檢查模具的起吊裝置是否完好,確保模具能夠安全起吊和安裝。
檢查設備上固定模具部位的照明是否充足,以便進行精確操作。
檢查設備安全防護設施是否可靠,如安全門、防護罩等。
二、模具安裝與調整
1、安裝模具:
將設備的滑塊移至下止點,便于模具安裝。
調整封閉高度,確保模具與設備配合緊密。
安裝模具時,確保模具的導柱末端不外露,避免發生碰撞。
2、調整模具:
校正模具位置,確保其與設備對中。
檢查模具上的所有安全保護裝置是否完備,如限位開關、急停按鈕等。
在模具和設備上涂潤滑油,減少摩擦和磨損。
三、沖壓操作
1、啟動設備:在確保一切準備就緒后,啟動沖壓設備。
2、沖壓過程:
控制好沖壓速度、壓力等參數,確保五金彈片的精度和質量。
監督沖壓作業人員的操作,確保他們按規程進行。
定期檢查沖壓件的質量,如尺寸、形狀、彈性等是否符合要求。
四、模具下機與存放
1、下機操作:
拉動模具前,需確認模具進料口料帶托板已松掉并拿下。
如果模具拉不動,可一人向外拉,一人向后推,但切忌兩人同時向后推,以防將模具推出沖床平臺。亦可使用抬模螺絲旋繞下模座螺孔后,兩手同時向上抬起一點后拉出。
模具拉離沖床時,模具車不可轉彎過急,防止導料板或材料托板掛住沖床或沖床隔音罩,造成模具零件損壞或模具滑落。
2、關閉電源:模具下模后,需將沖床主機及其它電源關閉,避免資源浪費。
3、存放模具:
將模具涂防銹油,并完整地運往模具庫保存。
模具應整齊有序地存放在沖模庫或固定的存放地,確保穩定水平放置,避免多層堆放或直接放在地坪上。
五、其他注意事項
1、空車試模:在正式沖壓前,應進行空車試模幾次,確保一切正常后再進行試沖。
2、清理工作:沖壓作業完成后,應清理好工作臺和模具,確保無雜物殘留。
3、監督與指導:復沖壓作業時應經常監督沖壓作業人員按規程操作,并講明在安全技術方面應注意的問題。
通過遵循上述安全操作步驟,可以最大限度地降低五金彈片沖壓過程中的安全風險,保護操作人員和設備的安全。